的可靠性问题
文章出处： 责任编辑：正航仪器 发表时间：2014-01-22
的可靠性问题
一 、提高 的可靠性是十分突出的问题尽管我厂在 的设计和生产上已经作了不少改进, 如压缩机及关键零部件采用进口 、系统上采用分流旁路的方法以调节制冷量、加强了低温加工工艺等措施,然而,我厂 的故障仍然发生 ,与同
类国外产品比较 ,虽然产品的温度性能指标不差 ,但产品的可靠性确有较大差别,需要继续努力,认真解决。
产品的可靠性是产品质量的一个重要组成部分。即使产品的其它技术指标再先进,如果可靠性指标差, 也会降低产品的使用价值,用户将难以接受 。只有产品的可靠性达到较好水平 , 产品的功能才能得到充分的发挥。 (含高 )的用途是提供给生产 、科研部门作低温试验用,能按 IEC 68-2 -1、IEC 68-2 -14 试验 Nb GB2423.1 -89、GB 2423.22 -87 试验 Nb等试验方法 , 对电工 、电子产品作低温试验(含高低温试验)以考核其在低温环境(或高低温环境)工作中的可靠性。
显然 ,如果考核的设备———低温试验箱本身不可靠 ,例如:试品作低温试验要求周期 96 小时,而设备达不到96小时就出现了故障, 则试验将半途而废,无法对试品作出正确判断 ,这是用户最不愿意出现的情况 。
我们已经知道我厂 质量已有提高,也已知道当前存在的问题还不少,可
靠性水平不高 。由于缺少足够的统计资料和试验数据 ,我们现在还无法确定:我厂的低温
试验设备的可靠性指标是多少 ?
二、 的可靠性指标及评定方法
为了要比较正确地了解我厂现有 的可靠性指标,特提出一些看法 。
1. 的可靠性指标在可靠性理论中 , 给出了一些数学函数和计算公式 , 当 可靠度函数为指数分布时(有关文献认为仪表元器件及设备可靠度函数为指数分布)
.如何评定 的 MTBF (1)首先必须规定故障判定标准:判定
故障的原则应是 :在规定的条件下 ,规定的试验时间内,性能指标不能达到或保持在允许的误差范围内,且在短时(如几分钟内)不能修复者 。对低温试验箱可作出如下可靠性框图。
A:自动控制系统;
B:冷冻机 ;
C:低温系统中的重要零部件 ;
D:低温系统中的管道 ;
E:风机
发生以下情况可判定为故障:
a:制冷压缩机损坏, 无法继续工作 ;
b .控制系统失灵, 不能控制所需温度,或不能工作;
c:低温系统中重要零部件损坏或出现故障 , 且短时间内不能修复, 如冷凝器、蒸发器泄漏,从而达不到低温温度 ;
d.管道系统中出现渗漏 , 系统内致冷剂减少到使低温箱已达不到工作温度;
e.鼓风机损坏, 从而影响箱内降温, 并造成温度误差增大而超差 。风冷低温箱的冷凝风机损坏会大大降低制冷量 ,不能降温。
f .其它出现不能降温的情况, 或在试验运行过程中 , 温度回升而超差短时不能修复者,或箱内温度在室温附近,恒不住者。对一些小故障 ,不影响继续运转,或短时间修复者, 不判作故障 ,如指示灯损坏 、保险丝熔断、照明灯不亮 、仪表显示温度与实际温度相差较大等 。 由于外界环境条件超过设备规定的使用环境条件, 如冷却水温度过高、水压过低、电压波动过大,从而使设备达不到性能指标;或由于用户使用维护未按说明书要求从而造成问题 ,如试品负荷或试品总体积过大,从而大大延长了达到低温的时间, 或者根本达不到温度 ,这些问题均不能判为故障。(2)确定低温试验箱的试验时间和数量试验时间的长短与抽样多少相关 ,样品愈多试验时间愈短 ,但是 ,由于我厂低温箱生产批量较小,比如 20 台左右, 可抽 10 台作为子样 ,试验时间可按标准规定的最长时间 96小时 。
为了便于统计分析 ,应建立低温试验箱的用户档案 ,其主要内容包括:产品型号、名称、出厂日期、用户名称、使用时间及状况、故障次数及原因 、维修记录等内容。这些内容可用维修服务、访问 、函调等方式获得。
提高 可靠性的措施1.提高产品的固有可靠性产品的固有可靠性指产品在设计、制造时内在的可靠性 ,是产品是否可靠最基本最重要的方面。为提高产品的固有可靠性, 我
厂采取了以下措施:
(1)合理的设计,包括结构型式、控制系统、低温系统、空调系统等的可靠性 ,并注意产品的可维修性 。产品投放市场后 ,对出现的问题,要及时予以改进 。
(2)低温系统中的关键零部件采用进口 。实践证明, 这是提高低温试验箱可靠性的重要措施 ,我厂应继续执行。
(3)对自制零部件和外购、外协件进行严格检验 ,不合格品绝不能进入装配。
(4)提高装配人员的质量意识, 严格执行低温装配工艺,尤其要使低温系统不泄漏 ,
并能经受住运输振动的考验。
(5)严格出厂检验 , 对开始批量投产的产品应包括可靠性试验。
目前, 由于许多配套件, 如冷冻机 、电磁阀、膨胀阀 、电机、仪表等均未提供可靠性指标,因此整机设计可靠性无法计算 ,但是以上措施是可以采用的 。
2.注意使用可靠性和环境适应性 注意使用可靠性是指注意使用维护人员，对产品可靠性的影响。 应有专人使用和维护,认真地作出使用记录 ,包括使用时间、环境条件、试品负荷等。如发现故障 ,应记录其症状 、原因及维修情况和时间 ,并将此信息反馈到我厂 。
注意环境适应性是指注意产品所处的周围条件对产品可靠性的影响。产品不应在超出说明书规定的环境条件下使用 ,如室温过高、水温过高、水压不足等 。
综上所述 ,当前 ,继续努力提高 的可靠性是必要的, 也是可能的,开展评定我厂 的 MTBF 工作也是必要的和可能进行的 。
//www.auto-fm.com
一 、提高 的可靠性是十分突出的问题尽管我厂在 的设计和生产上已经作了不少改进, 如压缩机及关键零部件采用进口 、系统上采用分流旁路的方法以调节制冷量、加强了低温加工工艺等措施,然而,我厂 的故障仍然发生 ,与同
类国外产品比较 ,虽然产品的温度性能指标不差 ,但产品的可靠性确有较大差别,需要继续努力,认真解决。
产品的可靠性是产品质量的一个重要组成部分。即使产品的其它技术指标再先进,如果可靠性指标差, 也会降低产品的使用价值,用户将难以接受 。只有产品的可靠性达到较好水平 , 产品的功能才能得到充分的发挥。 (含高 )的用途是提供给生产 、科研部门作低温试验用,能按 IEC 68-2 -1、IEC 68-2 -14 试验 Nb GB2423.1 -89、GB 2423.22 -87 试验 Nb等试验方法 , 对电工 、电子产品作低温试验(含高低温试验)以考核其在低温环境(或高低温环境)工作中的可靠性。
显然 ,如果考核的设备———低温试验箱本身不可靠 ,例如:试品作低温试验要求周期 96 小时,而设备达不到96小时就出现了故障, 则试验将半途而废,无法对试品作出正确判断 ,这是用户最不愿意出现的情况 。
我们已经知道我厂 质量已有提高,也已知道当前存在的问题还不少,可
靠性水平不高 。由于缺少足够的统计资料和试验数据 ,我们现在还无法确定:我厂的低温
试验设备的可靠性指标是多少 ?
二、 的可靠性指标及评定方法
为了要比较正确地了解我厂现有 的可靠性指标,特提出一些看法 。
1. 的可靠性指标在可靠性理论中 , 给出了一些数学函数和计算公式 , 当 可靠度函数为指数分布时(有关文献认为仪表元器件及设备可靠度函数为指数分布)
.如何评定 的 MTBF (1)首先必须规定故障判定标准:判定
故障的原则应是 :在规定的条件下 ,规定的试验时间内,性能指标不能达到或保持在允许的误差范围内,且在短时(如几分钟内)不能修复者 。对低温试验箱可作出如下可靠性框图。
A:自动控制系统;
B:冷冻机 ;
C:低温系统中的重要零部件 ;
D:低温系统中的管道 ;
E:风机
发生以下情况可判定为故障:
a:制冷压缩机损坏, 无法继续工作 ;
b .控制系统失灵, 不能控制所需温度,或不能工作;
c:低温系统中重要零部件损坏或出现故障 , 且短时间内不能修复, 如冷凝器、蒸发器泄漏,从而达不到低温温度 ;
d.管道系统中出现渗漏 , 系统内致冷剂减少到使低温箱已达不到工作温度;
e.鼓风机损坏, 从而影响箱内降温, 并造成温度误差增大而超差 。风冷低温箱的冷凝风机损坏会大大降低制冷量 ,不能降温。
f .其它出现不能降温的情况, 或在试验运行过程中 , 温度回升而超差短时不能修复者,或箱内温度在室温附近,恒不住者。对一些小故障 ,不影响继续运转,或短时间修复者, 不判作故障 ,如指示灯损坏 、保险丝熔断、照明灯不亮 、仪表显示温度与实际温度相差较大等 。 由于外界环境条件超过设备规定的使用环境条件, 如冷却水温度过高、水压过低、电压波动过大,从而使设备达不到性能指标;或由于用户使用维护未按说明书要求从而造成问题 ,如试品负荷或试品总体积过大,从而大大延长了达到低温的时间, 或者根本达不到温度 ,这些问题均不能判为故障。(2)确定低温试验箱的试验时间和数量试验时间的长短与抽样多少相关 ,样品愈多试验时间愈短 ,但是 ,由于我厂低温箱生产批量较小,比如 20 台左右, 可抽 10 台作为子样 ,试验时间可按标准规定的最长时间 96小时 。
为了便于统计分析 ,应建立低温试验箱的用户档案 ,其主要内容包括:产品型号、名称、出厂日期、用户名称、使用时间及状况、故障次数及原因 、维修记录等内容。这些内容可用维修服务、访问 、函调等方式获得。
提高 可靠性的措施1.提高产品的固有可靠性产品的固有可靠性指产品在设计、制造时内在的可靠性 ,是产品是否可靠最基本最重要的方面。为提高产品的固有可靠性, 我
厂采取了以下措施:
(1)合理的设计,包括结构型式、控制系统、低温系统、空调系统等的可靠性 ,并注意产品的可维修性 。产品投放市场后 ,对出现的问题,要及时予以改进 。
(2)低温系统中的关键零部件采用进口 。实践证明, 这是提高低温试验箱可靠性的重要措施 ,我厂应继续执行。
(3)对自制零部件和外购、外协件进行严格检验 ,不合格品绝不能进入装配。
(4)提高装配人员的质量意识, 严格执行低温装配工艺,尤其要使低温系统不泄漏 ,
并能经受住运输振动的考验。
(5)严格出厂检验 , 对开始批量投产的产品应包括可靠性试验。
目前, 由于许多配套件, 如冷冻机 、电磁阀、膨胀阀 、电机、仪表等均未提供可靠性指标,因此整机设计可靠性无法计算 ,但是以上措施是可以采用的 。
2.注意使用可靠性和环境适应性 注意使用可靠性是指注意使用维护人员，对产品可靠性的影响。 应有专人使用和维护,认真地作出使用记录 ,包括使用时间、环境条件、试品负荷等。如发现故障 ,应记录其症状 、原因及维修情况和时间 ,并将此信息反馈到我厂 。
注意环境适应性是指注意产品所处的周围条件对产品可靠性的影响。产品不应在超出说明书规定的环境条件下使用 ,如室温过高、水温过高、水压不足等 。
综上所述 ,当前 ,继续努力提高 的可靠性是必要的, 也是可能的,开展评定我厂 的 MTBF 工作也是必要的和可能进行的 。
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