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全程追踪绝缘子热性能测试

文章出处: 责任编辑:正航仪器 发表时间:2014-02-25
 
 
为了保证加工制作完成的绝缘子能够满足ITER的技术要求,ITER轴向绝缘子原型件需要经过一系列的试验测试,包括每个轴向绝缘子原型件经受的测试项目和测试原理,如下,正航仪器给您带来绝缘子热性能测试这饕餮大餐:
一、冷热循环性能测试和真空检漏
冷热循环试验贯穿在绝缘子结构设计和制作的整个过程中,是检验绝缘子质量的一种手段。把待检验的绝缘子均匀放置在一金属篮中,再将篮筐放置在一装有液氮的杜瓦容器中,通过调整篮子的高度来控制绝缘子温度,温度用热电偶实时监控。

 绝缘子性能测试
以30~50K/s的降温速度从室温300K到液氮温度77K冷热循环50次,每次循环中绝缘子要求浸泡15min后再取回到室温,为了不影响绝缘子的使用寿命,温度变化不大于50K/h。完成冷热冲击的绝缘子要求进行真空检漏,绝缘子冷热冲击试验和真空检漏试验装置如图2所示。
二、氦气密性试验
氦气密性试验是在多次冷热循环反复后进行的,分别在室温300K和液氮温度77K,在4MPa内气压状态下循环25次,测试绝缘子漏率随循环次数测试的变化。检测仪器是北京科仪厂生产的ZQJ-230D型氦质谱仪,测试装置如图3所示。具体测试方法如下,从绝缘子内部打氦压,外部抽真空,检漏时绝缘子外部真空度室温下要求在2×10-2Pa以上,氦气压加大到1MPa,液氮温度真空度保持在5×10-3 Pa,氦气压匀速缓慢地加大到4MPa,分别维持5min,测试漏率变化。
综上所述,就是绝缘子热性能测试的全部试验内容,您还有什么疑问么?欢迎随时和我们联系沟通!//www.auto-fm.com 
 

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