(一)启动前需要做的事情
1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。正确的设定值见电控使用说明。
2.检查各开关装置是否正常。
3.检查油位是否符合要求,油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。
4.检查系统中所有阀门状态,吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启,特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。
5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通,且调节水阀、水泵是否能正常工作。
(二)次启动
I.自动操作
见电控使用说明书
II.手动操作
微机控制机组将“手动/自动”旋钮旋至“手动”位置。
1.打开冷凝器供水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机联轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能轻易转动属正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查。
注意:盘动压缩机联轴器时要切断电源。
2.检查电压是否正常。
3.检查各阀门状态是否符合要求。
4.合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。
5.按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“压缩机启动”按钮,开启吸气截止阀。
6.分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。注:若油温低于30℃时,应空载运行一段时间,待油温升高到35℃时,开始增载。
7.初次运转,时间不宜过长,可运转30分钟左右,然后将“增载/减载”旋钮旋至减载,关闭供液阀,关小吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀,待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮,关闭电源开关。
(三)正常开车
1.启动水泵使水路循环。
2.检查排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。
3.打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。
4.启动油泵检查能量显示是否为0%。
5.启动压缩机,开启吸气截止阀。
6.分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。
7.调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准,不允许油面超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。
8.正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。
(四)正常停车
1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置,关闭供液阀。
2.待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮,关闭吸气截止阀。
3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。
4.切断机组电源。
(五)自动停车
机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。
(六)紧急停车
1.按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。
2.关闭吸气截止阀。
3.关闭供液阀。
4.切断电源。
(七)作好运行记录
作好制冷装置的运行记录,有助于操作者熟悉系统的运行,及早发现异常情况,并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。
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