磨损检查 wearing inspection
用厚度计、磨损测试仪器或设备等对零件磨损状况进行的检查。
内表面检查 inner surface inspection
对各种管道的内表面缺陷、腐蚀、附着物等的检查。
酸洗检查 inspection with pickling
使用酸洗液来检查表面伤痕、裂纹、折痕等缺陷的方法。
敲打检查 hammering test
用手锤敲打,根据声音高低和消音速度来检查设备或部件内部状态的方法。常用于运行中车辆轮轴的检查。
日常润滑检查 daily lubrication check
日常润滑检查主要内容是:操作人员在班前检查加油试车时,察看润滑装置及润滑系统是否完善、畅通,发现缺陷应立即排除;维修工和润滑工日常巡回检查时,有重点地查看主要润滑部位是
以此结果为基础,对设备的可靠性、安全性和寿命进行预测。在设备诊断中,为发现设备异常现象,要检测的项目有振动、声音、传热、温度、压力、电压和排油等。
状态监测 condition monitoring
对设备整体或局部在运行过程中物理现象的变化进行的检测(包括点检和检查)。目的是随时监视设备的运行状况,防止突发故障,掌握劣化规律,合理安排维修计划,确保设备的正常运行。
可靠性试验 reliability test
为评价产品(设备)的可靠性而进行的试验。以电子产品为例,它包括各种环境条件下的模拟试验与现场试验。试验项目可分为环境试验、寿命试验、加速试验、特殊试验等类型。按试验性质可分为破坏性试验和非破坏性试验;按试验目的可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验等。
动特性试验 dynamic performance test
检查单元机组本身瞬时特性的试验。
动态检验 dynamic test
将产品看成一个弹性系统,在一定条件下,在动态力(如交变激振力)的作用下将产生振动。动态试验是试验动态力作用下的动刚度和动态特性。
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